PPH整体缠绕储罐的特点：
一、罐体挤出缠绕制作罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。
挤出缠绕的优点： ◆生产效率比手工的高5-8倍 ◆产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好 ◆产品平整美观，实现罐体上薄下厚，降低价格 ◆产品尺寸、形状不受限制 ◆产品为颗粒料加工成型，抗老化性能好 ◆筒体长度长，整体可以制作十几米。
二、外部焊接制作外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力zui大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。
底部焊接工艺特点： ◆机械化、自动化程度zui高，产品质量稳定 ◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性 ◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好 ◆可减少飞边，接缝平整美观 ◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。
三、内部焊接制作内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中zui重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。
内部焊接工艺特点： ◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定 ◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性 ◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好 ◆可减少飞边，接缝平整美观 ◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。
四、管口安装制作管口安装是zui后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，zui后采用德国MUNSCH手提挤出焊接。
管口安装工艺特点： ◆机械化、自动化程度zui高，产品质量稳定 ◆管口焊缝与罐体一体，焊接强度高 ◆可减少飞边，焊缝平整美观 ◆在聚丙烯颗粒料中中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命。
公称容积 | Dg | H | a | b | c | d | F1 | F2 | 入孔 |
0.5 | 800 | 1000 | 40 | 40 | 25 | 40 | 20 | 20 | 400 |
1 | 1000 | 1300 | 50 | 50 | 25 | 50 | 20 | 20 | 400 |
2 | 1200 | 1800 | 50 | 50 | 25 | 50 | 20 | 20 | 400 |
3 | 1400 | 2000 | 65 | 50 | 40 | 65 | 20 | 20 | 400 |
4 | 1600 | 2000 | 65 | 50 | 40 | 65 | 20 | 20 | 400 |
5 | 1600 | 2500 | 80 | 65 | 40 | 80 | 20 | 20 | 400 |
6 | 1800 | 2300 | 80 | 65 | 50 | 80 | 20 | 20 | 400 |
8 | 2000 | 2500 | 80 | 65 | 50 | 80 | 20 | 20 | 400 |
10 | 2200 | 2600 | 100 | 80 | 50 | 80 | 20 | 20 | 400 |
15 | 2200 | 3900 | 100 | 80 | 50 | 80 | 20 | 20 | 500 |
20 | 2600 | 3700 | 100 | 100 | 80 | 80 | 20 | 20 | 500 |
30 | 2800 | 4800 | 100 | 100 | 80 | 80 | * | * | 600 |
40 | 3000 | 5000 | 100 | 100 | 80 | 80 | * | * | 600 |
50 | 3500 | 5200 | 120 | 100 | 80 | 80 | * | * | 600 |
60 | 3500 | 6200 | 120 | 100 | 80 | 80 | * | * | 600 |
80 | 4000 | 6400 | 150 | 120 | 80 | 80 | * | * | 600 |
100 | 4000 | 8000 | 120 | 120 | 100 | 100 | * | * | 600
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