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螺杆真空泵的气体通道短,可有利于气体快速排出泵外

发布时间:2021-04-21浏览:453次

   螺杆真空泵具有无油、结构简单、没有易损件、寿命长的优点,不会有油雾排出,不污染工件,从而得到了广泛的应用。然而当用于抽除含有杂物的气体时,在这种情况下,把杂物从被抽气体中分离并收集起来就成为了一项重要的工作。然而由于现有的排气口一般设置为水平方向、且排气口处未设有任何处理含杂物的气体的设施,从而排气口很容易被杂物堵塞,而引起故障,进而影响其寿命。

  螺杆真空泵的气体通道短,气体在级间的传送位置不变,有利于气体快速排出泵外,减少气体在泵内变化和凝结,有利于固体颗粒状物体的排出。螺杆泵的泵体和转子为单一体,易进行防腐处理。使用时通常要求泵的运行温度控制在80℃以下,工作状态下转子每一个啮合位置的热形变量。工作状态下转子径向热形变量较大,需要预留一定装配间隙,这些间隙很大程度上影响了泵的抽气性能。环境温度较低的工况下,工作前需要对螺杆真空泵进行预热,使转子膨胀一定程度以弥补较大的冷配合间隙,泵才能正常工作。然而仅仅依靠泵体夹套冷却无法使泵的运行降低到如此低的温度,另外在多数现场都不能提供冷却水,可以提供的冷却液就是汽油;为了降低泵的运行温度除了往泵体夹套内通入汽油外,有效的方法就是向泵腔内(在温度高点)注入适量的汽油,以此蒸发吸热来降低泵腔内温度。
  螺杆真空泵的轴和转子为整体铸造后加工成型,完全一体化,不存在装配问题。只有排气端和转子间的间隙决定工作性能,而且转子与转子间的间隙是互相关联的,运转可靠性高。当其需要拆卸使,只需要拆掉后盖轴承即可将转子从前端抽出,较为简单。如果仅仅是为了清洗拆开,清洗后只需将转子装回泵体内即可,不需做任何调整。

 

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