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罗茨真空泵介绍

发布时间:2021-10-25浏览:947次

  注意事项
 
  罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同,但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中,由一对同步齿轮传动,对于罗茨泵的转子,在泵体内是互相啮合的,但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。
 
  1、罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。
 
  2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
 
  3、罗茨泵经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常。
 
  4、罗茨泵一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
 
  5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
 
  6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。
 
  7、罗茨泵重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
 
  8、罗茨泵开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
 
  9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在较高效率点运转,才能获得最大的节能效果
 
  保养方法
 
  (一)、罗茨真空泵定期检查:
 
  1、每日检查:
 
  1)油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。
 
  2)温度检查:用温度计检查泵各部位温度。
 
  3)电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。
 
  2、罗茨真空泵每月检查:
 
  联轴器及垫片是否损坏和松动。
 
  3、罗茨真空泵每3个月检查:
 
  齿轮箱内润滑油是否变质。
 
  4、罗茨真空泵每6个月检查:
 
  1)前盖轴承箱内润滑油是否变质。
 
  2)活塞环及活塞环衬套是否磨损。
 
  3)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。
 
  (二)、罗茨真空泵拆装:
 
  增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:
 
  1、罗茨真空泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。
 
  2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。
 
  3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
 
  4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。
 
  5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
 
  6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
 
  7、全部装好后须进行检漏。
 
  8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。

 

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