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降膜吸收塔出现浆液溢流现象的控制措施

更新时间:2022-06-07浏览:1798次

  降膜吸收塔是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
 
  适用范围广泛:用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
 
  降膜吸收塔出现浆液溢流现象的控制措施:
  1)适当降低浆液静态液位。正常运行时将吸收塔液位控制在正常值的低限维持运行。防止高液位时吸收塔浆液溢流进入GGH换热元件表面造成结垢堵塞,坚持通过石膏浆液排出泵排出石膏浆液,降低吸收塔的密度,保持吸收塔浆液密度控制在1110~1130kg/m3之间,减少吸收塔内杂质浓度,提高浆液质量,避免因密度过高造成浆液起泡溢流。
  2)脱硫废水的及时排放。废水处理系统,每天处理后向渣系统排放的废水为200m3左右,及时排放废水来降低吸收塔浆液中重金属离子、Cl-、有机物、悬浮物及各种杂质的含量,避免因杂质逐渐累积导致吸收塔内浆液“中毒”,造成脱硫率下降、起泡溢流现象加剧。
  3)在保证脱硫效率高于95%的前提下,保持2台浆液循环泵运行。针对目前燃煤为低硫煤的特点,考虑到节能方面的因素,在保证脱硫效率的基础上,目前在正常运行时基本上保持两台浆液循环泵运行,由此可以减小吸收塔内部浆液的扰动,减轻吸收塔浆液的起泡程度。

 

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